焊接过程中不锈钢岗亭应注意哪些方面?
锈钢岗亭的焊接工艺直接决定了岗亭的稳定性和密封性。由于不锈钢型号不同,焊接不锈钢岗亭时使用的焊条也相对不同。因此,不锈钢岗亭的焊接工艺应根据Q/ZB74-73焊接的一般技术条件和机械结构采用不锈钢焊接管(GB标准检验/T1270-2002)。
1、当不锈钢岗亭钢板厚度超过6MM时,必须打开V形坡口,确保焊接彻底,采用多层焊接或多层焊接、焊道分布和焊接顺序。多层焊接时,焊接岗亭的第一层应选择直径较小的焊条,使电弧能深入坡口根部。运输方法应根据焊条直径与坡口之间的间隙确定。可采用直线运输方法或锯齿形运输方法,使根部尽可能彻底焊接。
2、不锈钢岗亭焊接反面焊缝时,应清除岗亭骨架正面焊缝背面的熔渣,然后焊接。焊接电流可以更大,以保证根部的彻底焊接。焊接填充层时,可以用直径较厚的焊条和较大的焊接电流进行焊接。坡口两侧必须熔合,每层焊道表面平整,两侧略凹,不得凸起或咬边。除重要结构外,不需要清根,但需要清除岗亭骨架正面焊缝背面的熔渣,然后焊接。焊接电流较大,由坡口之间的间隙决定。可采用直线运条或锯齿形运条法,尽可能彻底焊接根部。
3、要保证工作环境的干燥整洁,焊工要穿工作服操作,做好自己的保护和良好的工作习惯。不锈钢岗亭生产的每一个环节都要按照计划和工艺要求保证产品质量,底漆和面漆的时间要在不锈钢表面的氟碳喷漆过程中进行处理。密封胶要一刀到底,中间要不间断用力,角度要均匀,胶量要轻,胶量要密实一次。
1、当不锈钢岗亭钢板厚度超过6MM时,必须打开V形坡口,确保焊接彻底,采用多层焊接或多层焊接、焊道分布和焊接顺序。多层焊接时,焊接岗亭的第一层应选择直径较小的焊条,使电弧能深入坡口根部。运输方法应根据焊条直径与坡口之间的间隙确定。可采用直线运输方法或锯齿形运输方法,使根部尽可能彻底焊接。
2、不锈钢岗亭焊接反面焊缝时,应清除岗亭骨架正面焊缝背面的熔渣,然后焊接。焊接电流可以更大,以保证根部的彻底焊接。焊接填充层时,可以用直径较厚的焊条和较大的焊接电流进行焊接。坡口两侧必须熔合,每层焊道表面平整,两侧略凹,不得凸起或咬边。除重要结构外,不需要清根,但需要清除岗亭骨架正面焊缝背面的熔渣,然后焊接。焊接电流较大,由坡口之间的间隙决定。可采用直线运条或锯齿形运条法,尽可能彻底焊接根部。
3、要保证工作环境的干燥整洁,焊工要穿工作服操作,做好自己的保护和良好的工作习惯。不锈钢岗亭生产的每一个环节都要按照计划和工艺要求保证产品质量,底漆和面漆的时间要在不锈钢表面的氟碳喷漆过程中进行处理。密封胶要一刀到底,中间要不间断用力,角度要均匀,胶量要轻,胶量要密实一次。
4、焊接不锈钢岗亭最后一层时,要特别小心。除了保持岗亭骨架坡口两侧熔合良好外,还要注意不要熔化表面的边缘,保持焊缝高度,最好比钢板表面低0.5-0.1MM,如果距离太小,覆盖焊缝太高,如果距离太大,覆盖焊缝不能填充,保留坡边可以确保覆盖焊缝更直。
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